供應(yīng)鏈第一鏈主——汽車之王豐田

培訓(xùn)語言?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
中文

培訓(xùn)時(shí)間??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
兩天

培訓(xùn)對象??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
各類企業(yè)總經(jīng)理、運(yùn)行總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、運(yùn)行經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理等企業(yè)高層決策者。

培訓(xùn)目標(biāo)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的背景及系統(tǒng)框架
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?理解豐田生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費(fèi)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?體驗(yàn)日本生產(chǎn)的文化，從而加深對精益生產(chǎn)實(shí)施背景的了解
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?進(jìn)行案例分析并提出精益生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?結(jié)交同行，分享及交流經(jīng)驗(yàn)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?持續(xù)改善，追求完美

培訓(xùn)大綱??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?尋根者??生產(chǎn)文化在歷史的發(fā)展當(dāng)中的變遷
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?推薦者??實(shí)行精益生產(chǎn)的14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?開場序??加速流程、杜絕浪費(fèi)、改善品質(zhì)的典范
第一部分??豐田模式具有世界一流的效能
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?全球最杰出的制造商：豐田家族與豐田生產(chǎn)方式
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費(fèi)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?豐田模式的14項(xiàng)原則：豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?實(shí)踐豐田模式：“凌志”車款永不妥協(xié)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?實(shí)踐豐田模式：“先驅(qū)”車款創(chuàng)新新世紀(jì)
第二部分??豐田模式的做事原則
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?第一類原則???長期理念
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?第二類原則???正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?第三類原則???發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?第四類原則???持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力
第三部分??把豐田模式應(yīng)用于你的企業(yè)
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?運(yùn)用豐田模式使技術(shù)型與服務(wù)型企業(yè)變革
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?借助豐田模式建立精益的學(xué)習(xí)型企業(yè)
師資介紹??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
俞先生??供應(yīng)鏈管理研究中心的高級顧問?
美國北弗吉尼亞大學(xué)?MBA
朗域供應(yīng)鏈管理講師及顧問
亞太區(qū)精益系統(tǒng)委員會(huì)委員?
美國CSCMP認(rèn)證高級供應(yīng)鏈講師
中國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)高級委員?

培訓(xùn)風(fēng)格
完善的哲學(xué)體系，系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)，互動(dòng)的授課模式。
量體裁衣：可根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行課程組合
授課過程：參與性強(qiáng)，易于被學(xué)員接受，通過互動(dòng)式教學(xué)反思自身行為。

工作經(jīng)歷
曾先后任職于寶馬（BMW）、西門子（Siemens）、大眾（Volkswagen）、德爾福（Delphi）等國際著名跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、新產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理、亞太區(qū)工程部經(jīng)理、部長、亞太區(qū)精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)，亞太區(qū)資深內(nèi)部培訓(xùn)師。頻繁接受各咨詢公司邀請為企業(yè)進(jìn)行講座及輔導(dǎo)。尤其擅長指導(dǎo)企業(yè)精益生產(chǎn)改革，提高整個(gè)企業(yè)競爭力。目前為世界供應(yīng)鏈管理研究中心顧問。

部分咨詢項(xiàng)目介紹
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?位于中國區(qū)的零部件制造工廠的及時(shí)供貨系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施，使其供貨給位于歐洲的整機(jī)廠（如奔馳（Benz）、寶馬（BMW）、大眾（Volkswagen）），達(dá)到收到客戶訂單后2小時(shí)內(nèi)即可供貨；
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?主持大中國區(qū)的不同區(qū)位的生產(chǎn)制造工廠新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備及平行、均衡生產(chǎn)項(xiàng)目，小批量的計(jì)劃、采購和生產(chǎn)合并，使某單廠庫存從1000萬降低到200萬，并通過生產(chǎn)與庫存管理的柔性提高，使得原需72小時(shí)的全系列產(chǎn)品通過生產(chǎn)線，達(dá)到在24個(gè)小時(shí)內(nèi)幾個(gè)完成；
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?幫助中國工廠給日本豐田（Toyota）公司供貨，大幅降低在制品的成本，使某單廠產(chǎn)成品庫存降低幅度達(dá)70%(?200萬成本降低至50萬)，生產(chǎn)效率提高了20％；?
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?推進(jìn)實(shí)施中國汽車制造工廠為歐洲的寶馬（BMW）公司、奧迪（Audi）公司汽車零部件的及時(shí)化供貨設(shè)計(jì)；
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?主持汽車零部件的新產(chǎn)品投產(chǎn)項(xiàng)目的開發(fā)及生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)；
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?負(fù)責(zé)實(shí)施豐田制造系統(tǒng)，及面向日本公司業(yè)務(wù)的開發(fā)和及時(shí)供貨；
;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?提供全面的企業(yè)流程優(yōu)化服務(wù)，為企業(yè)再造打下良好的運(yùn)營基礎(chǔ)。

擅長課題：
供應(yīng)鏈第一鏈主-----豐田生產(chǎn)體系
跨國企業(yè)和供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理中的溝通技巧
精益生產(chǎn)(Lean?Manufacturing)準(zhǔn)時(shí)采購與交付（JIT）系統(tǒng)
供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)模塊
企業(yè)整體生產(chǎn)布局
全面質(zhì)量管理（TQM）
時(shí)間管理
企業(yè)新產(chǎn)品項(xiàng)目管理
群體溝通技巧，影響式演講